APPAREL
アパレル事業
レディース衣料商品を中心に、
企画から縫製まで一貫したOEM・ODM生産を行っております。
お客様のご要望に最大限お応えできるよう、
納期・品質・コストのバランスを調整しつつ、
素材調達から生産まで全力でサポートさせていただきます。
企画・仕様確認から素材の選定、生産、検品・検針、
さらに製品の二次加工まで、
各工程を連携させながら製品づくりをサポートします。
01 / FACTORY
海外自社工場
FACTORY
海外工場（自社）
レディース衣料商品を中心に、
企画から縫製まで一貫したOEM・ODM生産を行っております。
素材調達から生産まで、
納期・品質・コストのバランスを調整しながら、
お客様のご要望に最大限お応えできるよう
全力でサポートいたします。
自社海外工場との連携により、
企画・仕様確認から縫製・生産まで、
各工程を連携させた生産体制で対応しています。
PRODUCTION FLOW
01
企画
02
素材調達
03
仕様確認
04
縫製・生産
02 / QUALITY MANAGEMENT
品質管理
品質管理について
素材の確認からパターン、縫製、検品・検針まで、
各工程において品質を確認しながら生産を行っております。
それぞれの担当者が連携し、製品の品質を維持できるよう
管理体制を整えています。
三つに役割分担しております。
総管理責任者、企画室責任者、検査責任者です。
総管理責任者
企画室責任者
検査責任者
MATERIAL CHECK
素材チェック
熱・蒸気収縮試験
企画室担当が反物より50cm四方の試験片を切り取り、
アイロンによる乾熱、蒸気収縮試験を行い、
収縮率を確認してパターンに反映します。
水洗い収縮試験
反物より50cm×50cmの筒を縫製後、
洗い加工場で指示通りの加工を行い、
縮率を算出します。
PATTERN CHECK
パターンチェック
仕様確認
企画室でお客様の規格書・仕様書・サンプル検査書（展示会サンプル、先あげ）の内容を確認します。
表衿・見返し・裏地のゆとり
工場用パターンの修正をし、縫製現場その他関係部署に指示し進行致します。
収縮データ、表衿・見返し・裏地のゆとり量を確認して工業パターンに変換します。
ネックになる処を縫製部門と相談し技術的改善等を行います。
INSPECTION
検品体制
社内検品（ライン検品）
仕様書に基づき、仕様・接着・寸法・外観をボディを利用して確認し、ライン最終部で全数検品を行います。
同じ部分で不良が出る場合は、縫製ライン責任者を呼び、対策を確認します。
検査データ一覧表を作成し、工場長が管理します。
社内検品（最終検品）
まとめて作業を行い、検査室で全量検品します。
検査データ一覧表を作成し、工場長が管理します。
連続的または多数の不良品が発生した場合は、品質総管理責任者及び担当部署責任者を呼び、対策を確認します。
第三者検品
必要に応じて、抜き取り、もしくは全数検品を行います。
NEEDLE DETECTION
検針体制
折れ針管理
折れ針が発生した場合は、針が見つかるまで探し、倉庫管理者へ渡して専用箱・台帳で管理します。
針折れが発生した際には、現場付近の製品をすべて卓上検針機で確認します。
検針機による確認
HASHIMAベルトコンベアー型検針機を使用し、機械点検者が日常点検を行います。
検針専用室を設け、全製品を検針してから出荷します。検針済みシールを箱に貼付します。
03 / PRODUCTION CAPACITY
生産能力
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PRODUCTION CAPACITY 生産能力 レディース衣料商品を中心に、 OEM・ODM生産に対応しております。 |
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04 / SECONDARY PROCESSING
二次加工
CRAFTING QUALITY